Команда Leymon-epoxy 16 августа 2021
У смолы так много применений, что она может быть сформирована и отформована в любую структуру или форму, ее можно использовать в качестве эпоксидной смолы, ее можно замаскировать и смешать в качестве вещества, к которому она прилипает или с которым она взаимодействует. В этом сообщении мы дадим вам обзор различных типов эпоксидной смолы.
Какие бывают смолы?
Существует множество различных типов смол, каждая со своим составом и свойствами. Мы дадим небольшое представление о следующих типах смол; УФ-смола, полиуретановая смола, эпоксидная смола и полиэфирная смола. Большинство смол состоит из двух компонентов: отвердителя (катализатора) и основной смолы. Когда вы смешиваете эти компоненты вместе, это вызывает химическую реакцию, которая позволяет смоле затвердеть. УФ-смола отличается тем, что это только один компонент, так как этот тип смолы требует воздействия УФ-света, чтобы вызвать химическую реакцию и позволить смоле затвердеть.
УФ-смола
Как уже упоминалось, УФ-смола отличается от других смол тем, что состоит только из одного компонента. УФ-смола схватывается очень быстро, так как для активации химической реакции, которая позволяет смоле затвердеть, требуется только воздействие УФ-света.
Приложение
Чтобы работать с УФ-смолой, вам просто нужно залить ею предмет, который вы выбрали для покрытия, вы можете покрасить или подкрасить смолу, прежде чем заливать ее, если хотите. Чтобы закрепить УФ-смолу, вам необходимо подвергнуть ее воздействию УФ-излучения. Продолжительность воздействия ультрафиолетового излучения зависит от толщины налитой смолы и размера изделия.
ПЛЮСЫ:
- У вас много времени на работу с этим продуктом, так как он начинает схватываться только тогда, когда вы решаете подвергнуть смолу воздействию ультрафиолетового излучения.
- Это самая быстро сохнущая смола на рынке.
- Поскольку имеется только один компонент, смешивание не требуется, что снижает вероятность ошибки.
МИНУСЫ:
- УФ-смола может наноситься только тонкими слоями и поэтому не может использоваться для покрытия больших площадей, так как УФ-смола подходит только для определенных проектов.
- Срок годности ограничен, всего 6 месяцев.
- Это довольно дорогой продукт по сравнению с другими видами смол.
- Для установки изделия вам потребуется УФ-лампа, это дорогостоящая вещь.
Полиуретановая смола
Вы можете использовать полиуретановую смолу для литья форм, это очень прочный продукт, который можно использовать для изготовления самых разных предметов. Полиуретановая смола очень прочная и при нагревании становится очень твердой. Существует множество различных типов полиуретановой смолы, которые используются в различных отраслях промышленности, например, во многих бытовых приборах используются полиуретановые изделия, полиуретан также часто используется в автомобильной промышленности.
Приложение
Процесс нанесения варьируется в зависимости от причины, по которой вы используете полиуретановую смолу, например, если вы делаете отливку из полиуретановой смолы, вам нужно будет объединить два компонента, прежде чем заливать смолу в форму. Еще одно применение полиуретановой смолы - это нанесение ее на поверхность, чтобы сделать поверхность менее скользкой.
ПЛЮСЫ:
- Этот тип смолы можно использовать в качестве электрокапсулята.
- После отверждения и схватывания полиуретановая смола становится термостойкой.
- Полиуретановая смола очень быстро схватывается
- Полиуретановая смола имеет отличную текучесть и легко смешивается, эти элементы позволяют легко заполнить форму или любую область.
- В процессе схватывания почти не происходит усадки.
МИНУСЫ:
- Полиуретановая смола не такая клейкая, как эпоксидная смола.
- Полиуретановая смола очень чувствительна к влаге, это может вызвать вспенивание.
- При отверждении издает неприятный запах
- После того, как смола затвердеет и затвердеет, сваривать ее нельзя.
- Вам потребуется добавить дополнительную добавку, чтобы на полиуретановую смолу не повлиял УФ-свет.
Эпоксидная смола
Это очень универсальная форма смолы, имеющая множество применений, что делает ее идеальной смолой для большого количества проектов.
ПЛЮСЫ:
- Эпоксидная смола - очень прочный вид смолы.
- количество эпоксидных смол очень легко настроить, и все они долговечны
- все эпоксидные смолы довольно недорогие и могут быть легко приобретены, из всех доступных смол эпоксидная смола может использоваться для наибольшего числа применений
МИНУСЫ:
- Под воздействием прямых солнечных лучей эпоксидная смола желтеет.
- Эпоксидной смоле требуется сухая атмосфера для достаточного высыхания и схватывания, поэтому она не идеальна для использования в условиях высокой влажности.
Приложение
То, как вы собираетесь наносить эпоксидную смолу, зависит от того, какой проект вы выполняете. Короче говоря, в основном применении смолу наносят слой за слоем, позволяя каждому слою высохнуть перед нанесением следующего слоя. Вы можете отшлифовать смолу после нанесения первого слоя, однако между дополнительными слоями шлифование не требуется.
Смола для покрытия: Смола для покрытия может использоваться для покрытия поверхности или предмета и, таким образом, создания прочного защитного покрытия, которое имеет высокий блеск. Смола для покрытия идеально подходит для покрытия бетонных полов.
Смола для литья: смола для литья - это особый тип эпоксидной смолы с низким уровнем вязкости. Литейная смола имеет тонкую консистенцию, что делает ее очень полезным типом эпоксидной смолы. Отрицательной чертой этой тонкой консистенции является то, что литейная смола высыхает дольше. Если у вас есть полая пустота или место в дереве или других материалах, вы можете использовать литьевую смолу, чтобы заполнить пространство. Альтернативное использование литьевой смолы состоит в том, что вы можете полностью погрузить в нее предмет, что позволит вам сохранить его.
Полиэфирная смола
Подобно эпоксидной смоле, полиэфирная смола может использоваться для изготовления моделей, чаще всего из нее делают пруды, бассейны и при строительстве лодок. Смола имеет волокнистую структуру и представляет собой прочную смолу, которая также является водостойкой.
Приложение
Полиэфирная смола требует, чтобы вы смешали два компонента перед использованием смолы, вам нужно будет добавить отвердитель к смоле. Количество добавляемого отвердителя определяет время отверждения смолы. После того, как вы соединили два компонента, вам необходимо полностью перемешать их, убедившись, что ни один из компонентов не оседает на дне емкости. После того, как вы объединили компоненты, вы можете использовать смолу для ламинирования или изготовления формы. Если вы решили сделать форму, убедитесь, что вы наносите слой в одном направлении, это поможет вам избежать образования пузырьков воздуха при нанесении смолы на стекловолокно.
ПЛЮСЫ:
- Согласно рекомендациям полиэфирная смола является водостойкой.
- Эта смола очень доступна по цене
- Вы можете определить необходимое время высыхания, так как время схватывания зависит от количества отвердителя, используемого при смешивании компонентов смолы.
МИНУСЫ:
- Процесс смешивания на самом деле довольно технический и может быть более сложным, чем процесс смешивания других смол, так как вы должны рассчитывать требуемые уровни при объединении двух компонентов.
- Полиэфирная смола известна своим сильным неприятным запахом.
Если вы используете этот тип смолы для ламинирования, вы начинаете с нанесения первого слоя смолы на поверхность, а затем накладываете сверху лист стекловолокна, затем вы можете нанести еще один слой смолы. Таким образом, вы делаете стекловолоконный мат гибким, что позволяет легко формировать его.
Вывод
Какой тип смолы вам следует использовать, полностью зависит от выбранного вами проекта. После того, как вы определились со своим проектом, вы сможете определить, какую смолу использовать. Как показано, у каждой смолы есть свои плюсы и минусы, одним из самых больших плюсов смолы является то, что она может смешиваться и маскироваться под вещество, к которому она прилипает.